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电镀生产线
电镀生产线按生产方式可分为:手动电镀生产线、半自动电镀生产线、全自动电镀生产线。电镀生产线按照电镀方式来又可以分为挂镀生产线、滚镀生产线、连续镀生产线、刷镀生产线、环形电镀生产线、直线龙门电镀生产线、塑料电镀自动生产线等。
手动生产线
动电镀生产线适用于贵金属电镀,如镀镍、镀银、镀金等。手动电镀生产线设计布局灵活,占地面积较小,可同时具有2至3个工艺流程,能满足多种零件的电镀工艺。
半自动生产线
半自动电镀生产线适用于针对精密电子、小五金件的成批生产及大量生产,产值大,经济效益好。该电镀生产线是在生产线上设导轨,行车在导轨上运行从而输送控件在镀槽中进行加工,工人手控行车电钮进行操作,半自动电镀生产线在设计时已经计算好行车及挂钩的运行速度、工件数量及面积、生产节拍以及工艺参数,因此生产的产品质量稳定,一致性好,产量大,设计负荷系数达85%以上!半自动线由于变通性强,而又有较高效率和产能,因此是当前国内电镀生产线中的主流设备。[1]
全自动生产线
自动电镀生产线是按一定电镀工艺过程要求将有关镀槽、镀件提升传运装置、电器控制装置、电源设备、过滤设备、检测仪器、加热与冷却装置、空气搅拌设备等组合为一体,通过机械和电气装置自动完成电镀工序要求的全部过程,生产效率高,产品质量稳定。
全自动电镀生产线适合于产品比较单一而产量又很大的产品,比如铝合金汽车轮壳或自行车车圈,用这类产品电镀的自动生产线是根据产品的大小和产量设计的,因此有非常适合产品的装载方式和相对固定的动作节拍,在镀液管理严格和动作程序编好以后,就可以连续不断地进行电镀自动生产。全自动电镀生产线的控制系统采用PLC控制机,将确定的工艺流程编程后输入电脑,即可以进行全自动的控制。[2]
塑料电镀生产线
塑料电镀广泛应用于汽车装饰件、手机装饰件和标牌等行业,随着工程塑料应用的扩大,塑料电镀的范围也在扩大,主要适用于ABSPC塑料产品的电镀处理。
首先在塑料基本表面采用特定的处理方法获得一层金属层,使之兼有塑料盒金属二者的优点,既塑料金属化,然后进行常规电镀。
金属化的塑料克服了塑料本身的许多缺陷,具有良好的耐溶剂性、耐蚀性、耐磨性、耐光照性、导热性能、具有金属外观性好,镀层硬度等特点。
环形生产线
环形垂直升降式电镀线与普通的电镀线结构上有着很大的不同,工件的横移和升降不再是针对单一的槽进行,而是整条线的挂具和工件同时动作,单槽的工件在上升,横移,下降后进入下一个槽,镀槽和多位的药水槽的工件则在槽内作连续移动,不作升降。
工件的横移是通过马达带动链条,链条拖动轨道来实现的,工件的升降也是通过马达带动链条,链条带动升降平台,托住滑动器,吊臂,挂具和工件来作上下运动的,所有的动作和安全防护都有感应器控制,通过一定的设置,可以实现工件多套程序,空中滴水,跳槽,下降到高位等特殊要求。
环形垂直升降式电镀线适用的范围非常广泛,主要用于种类多,零件小,产量大,工艺单一的产品,包括塑料电镀,实现镀镍铬,镀铜,ABS铜镍铬等电镀要求。
电镀槽的主要部件包括槽体、加热装置、冷却装置、导电装置和搅拌装置等。电镀槽是电镀车间的主要设备,其尺寸的确定直接影响到车间的生产能力及技术经济指标,槽体长、宽、高的设计均应能容纳下最大的镀件并适当留有余地。
手动电镀生产线适用于贵金属电镀,如镀镍、镀银、镀金等,包括整套工艺的电镀槽、水槽以及生产线周边的电镀设备(包括整流电源、高精度耐酸碱电镀过滤机、隧道烘干炉、燃油加热炉、工业纯水机、冷冻机以及废气处理抽风系统)。手动电镀生产线设计布局灵活,占地面积较小,可同时具有2至3个工艺流程,能满足多种零件的电镀工艺。
半自动电镀生产线是生产线上设导轨,行车在导轨上运行从而输送控件在镀槽中进行加工,工人手控行车电钮进行操作。半自动电镀生产线在设计时已经计算好行车及挂钩的运行速度、工件数量及面积、生产节拍以及工艺参数,因此生产的产品质量稳定,一致性好,产量大,设计负荷系数达85%以上。半自动电镀生产线适用于针对精密电子、小五金件的成批生产及大量生产,产值大,经济效益好。
全自动电镀生产线是按一定电镀工艺过程要求将有关镀槽、镀件提升传运装置、电器控制装置、电源设备、过滤设备、检测仪器、加热与冷却装置、空气搅拌设备等组合为一体,通过机械和电气装置自动完成电镀工序要求的全部过程,生产效率高,产品质量稳定。
直线式龙门电镀生产线的特征采用了龙门吊车来吊运电镀零件(带挂具的极杆或滚镀用滚筒)。电镀用的各种槽子平行布置成一条直线或多条直线,吊车沿轨道作直线运动,利用吊车上的一对或两对升降吊钩来吊运,使自动线按要求程序完成加工任务。龙门吊车刚性好、吊重大、运行平稳,适用于各种尺寸的镀槽吊运工件,对于镀槽长度较大的自动线,可采用这种型式的车体结构。运行轨道安装在槽体的两边,具有减缓轨道和运行的腐蚀以及电气传感故障检查方便的优点;使用大型镀槽的自动线高精度电脑控制,具有生产过程参数自动记忆、储存,可供品质检查追溯的先进功能;可配有振动摇摆;空气搅拌;PLC自动控制,运行精确;可配备高精度的过滤机,保证镀层高品质;也可配上优质整流机,保证电镀的稳定。
全自动环型电镀生产线的工艺槽典型排列方式呈U形,由许多宽度基本相同而长度不同的固定槽、推动挂具水平前进和定点升降的机械装置、自动控制仪器等组成。挂具带着镀件按节拍有规律地进行下降、延时、上升、前进等动作,它可以自动联合完成包括除油、酸洗、清洗、电镀等数十道工序。全自动环型电镀生产线自动化程度高,效率高,减轻劳动强度,操作人员少,外形美观;杠杆式垂直升降,镀槽容量利用率高;机械动作简单,设备维修费低;露空时间短,工件运行平稳,每臂时间约2-100s;设备运转速度可调,并设有缓冲装置,使镀件夹持稳定;运转周期短;适用于镀层质量要求高、大批量、形状单一、工艺成熟的电镀。
自动回转头采用微电脑时间控制,回转时间及工作时间均可设定,带自动报警功能,主要应用于高标准、高质量的电镀生产中,它可以使被镀工件表面镀层厚度均匀。
龙门滚镀
此类生产线可全自动、半自动转换,设计科学合理、紧凑,自动化程度高;广州鸿旭电镀设备有限公司是一家集专业设计、生产自动化电子、五金ABS塑胶电镀设备、氧化生产线、PCB成套设备的制造企业。龙门滚镀采用人机界面触摸屏式控制管理,并可对数据,PH时间,运行情况等进行有效监控;
主要电器采用日本三菱、欧姆龙、施耐德等品牌;龙门滚镀设备广泛用于五金、电子、ABS塑胶、汽车、灯饰家具等行业。
爬坡生产线不间断的水平运行,升降靠水平动力顺坡而行,结构简单、造价低廉 无须程序控制,操作简便 无空工位,效率尚可 无极调速,以调节工件的受镀时间或产量,爬生产线可缓速跨越某些工艺槽,实现一机多工艺流程 链条松驰后,可采用缩节的方法简单处理 适用于中、小型镀件的批量挂镀。
龙门式自动化生产线(自动/手动两用), 采用U型中轨龙门式自动生产线, 采用地面以上布置,充分考虑方便维修为前提,生产线确保做到水不落地,气不外冒。
1、龙门电镀生产线可随时变换电镀种类及电镀时间。采用进口带刹车电机,故其行走平衡,刹车可靠,晃动性少,加上采用电脑控制,使其可任意变换工艺流程及程序,满足不同的零件电镀不同的镀种。该生产线适合于形状大小不一,而又经常变换产品的电镀。
采用 PLC 可编程控制器(自动和手动方式)
2、进口PP槽体、模压滚筒及管路
3、龙门式行车传动可调速
4、钢材机架并做防腐处理
5、滚筒传动可调速
6、排风系统及酸雾处理
龙门电镀生产线适用于贵金属电镀,如镀镍、镀银、镀金等,包括整套工艺的电镀槽、水槽以及生产线周边的电镀设备(包括整流电源、高精度耐酸碱电镀过滤机、隧道烘干炉、燃油加热炉、工业纯水机、冷冻机以及废气处理抽风系统)。手动电镀生产线设计布局灵活,占地面积较小,可同时具有2至3个工艺流程,能满足多种零件的电镀工艺
垂直升降电镀生产线: ●适用于轻型产品电镀批量加工 , 机械臂安装在自动线一侧的支架上。 ●视野开阔,操作和维护方便。 ●电器控制柜及脱线远离槽体,减轻腐蚀。 ●杠杆式垂直升降,镀槽容量利用率高。 ●露空时间短,工件运行平稳,每臂时间20S~100S。
全自动电镀生产线具有停电中断记忆,自动侦错等功能,设有全自动,半自动,紧急手动及远程操作等功能.它是严格按照预先制定好的工作程序、工艺流程和时间要求而进行不间断工作的现代化设备。它运行快稳、产量高、质量稳定,但没有手动线那样的随意性,因而更改亦较困难。由于投资较高,决策前须考虑周到、成熟并长远些,选择时应从自身实力、产量大小、品种范围、质量要求、管理档次、自动化程度、发展目标等几个方面综合考虑。完成各类电镀工序的操作中,几乎没有什么手工操作,而是通过机械和电气装置自动地完成全部电镀工序过程,因而可以大幅度提高劳动生产率、稳定产品质量,降低工人劳动强度,并可改善劳动条件;所以深受生产工人的欢迎。但是设计比较复杂;所需设备、装置的制造和购置成本较高;生产、维修、养护的工作比较复杂。
[特点]:机内全自动完成工件移送、清洗、干燥、防锈工艺。特别设计旋转+抛动机构,获得彻底均匀清洗。为全封闭设计,简单可靠,维护容易。槽体全进口不锈钢结构,耐酸耐碱,外形美观大方。设置有清洗剂循环回收系统,降低生产成本。设置液位控制系统,确保机器正常工作。设置快速热风干燥系统,快速干燥工件。设置各槽独立数显温控系统自动温控加热装置,温控范围常温-110℃。采用独特的超声波发生线路,超声强劲。采用先进它激式超声波发生线路和进口优质换能器,能量转换效率高。结构紧凑,生产效率高。机械结构简单,动作稳定可靠,设备维修费用低。生产线采用了PLC可编程序控制器的自动控制系统,控制简单、稳定、可靠。适用于大批量零件的生产,已广泛用于汽车和摩托车零件的电镀生产。该生产线适用于固定镀种生产使用,可变换电镀时间,主机采用机械转动,具有稳定性高,占地面积小,产量大,镀层均匀且光亮等优点,适用于中小型五金件,塑料,电路板之产品的电镀生产.可24小时连续生产。
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